1515型有梭織布機維修經(jīng)驗(織物織造過(guò)程中次品形成原因)
文章詳細介紹了1515型有梭織布機維修經(jīng)驗(織物織造過(guò)程中次品形成原因),淺談織布經(jīng)驗,剖析織布機維修,查找次品原因,清晰的列舉了關(guān)于經(jīng)紗斷頭、緯縮、斷緯、稀路、緯紗尾織入、跳花、蛛網(wǎng)、密路、方眼、布面毛糙、筘痕、邊撐疵、斷邊紗、毛邊、毛巾邊、緊邊、袋形、硬邊、松經(jīng)、緊經(jīng)、簇織、邊蛛網(wǎng)、布邊不平齊、狹窄邊、脫邊、絨球、彎緯、弓形緯、破洞、錯緯、飛花、闊幅等次品布形成的原因。
一、經(jīng)紗斷頭原因(不包括紗原紗品質(zhì)及準備工用原因)
1、綜框過(guò)高低,左右不平。
2、 開(kāi)口過(guò)大過(guò)小,過(guò)早過(guò)遲。
3、 經(jīng)紗路線(xiàn)過(guò)短,(后梁過(guò)前),經(jīng)紗張力太大。
4、 后梁及停經(jīng)架位置赤字高,上下層經(jīng)不張力懸殊太大。
5、 停經(jīng)架與綜框距離過(guò)遠過(guò)低。
6、 空氣調節、濕度過(guò)高過(guò)低。(尤其麻紗反應*大)
7、 劍頸、鋼筘、綜絲、停經(jīng)片、劍帶等毛糙。
8、 過(guò)撐位置過(guò)高,應距*低位置1mm。
9、 結頭紗尾、飛花雜物攪入經(jīng)紗。
10、 值車(chē)對經(jīng)紗倒斷頭、攪頭處理不良,斷經(jīng)后接紗結頭不良;如紗尾長(cháng)。
二、 斷緯原因
1、 緯紗強力過(guò)低、松捻紗、大結頭、棉籽屑、飛花回絲夾附。
2、 絡(luò )筒時(shí)強力過(guò)太、張力太大、成形不良。
3、 邊撐太前撞筘,距離鋼筘到少要有1mm的間隙。
三、 縮緯
1、緯紗捻度過(guò)大。
2、緯紗太干或太濕。
3、開(kāi)口不清。
4、開(kāi)口時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲。
5、緯紗引出張力太小。
6、經(jīng)紗張力不足。
7、緯紗筒子有大結頭、飛花、雜物附著(zhù)、粗節紗造成部分開(kāi)口不清。
四、小稀路
1、筘座及卷取刺毛輥松動(dòng)或腐蝕。
2、經(jīng)紗張力過(guò)大或過(guò)小。
3、經(jīng)紗上下兩層紗張力相差懸殊。
4、停車(chē)過(guò)久后開(kāi)車(chē)時(shí)梭口未較正。
5、停車(chē)后開(kāi)車(chē)起動(dòng)太緩慢影響打緯力。(主電機皮帶松馳無(wú)力)。
五、緯紗尾織入
1、右測經(jīng)紗距離順風(fēng)管太遠,廢邊紗未能很好夾持紗尾。
2、 緯紗張力太小,劍頭開(kāi)啟時(shí)間太晚。
六、稀路
1、起因均為斷緯、首先須減少斷緯。
2、斷緯卷取退卷繞裝置不良。
七、跳花
1、綜框松動(dòng)、不平或過(guò)低。
2、經(jīng)紗張力上下兩層相差懸殊。
3、漿紗過(guò)毛、開(kāi)口粘滯、上漿不良引起絨球或毛羽。
4、經(jīng)紗有飛毛、紗尾及大結頭。
5、綜絲頭尾損斷或綜絲攪亂。
6、部分經(jīng)紗松弛或張力過(guò)低。
7、開(kāi)口時(shí)間不對。(開(kāi)口過(guò)?。?/p>
8、邊撐高低不標準。
9、鋼筘筘號過(guò)密,請核對筘號及工藝單。
10、每筘紗根數過(guò)多,核對工藝單。
八、蛛網(wǎng)
1、停經(jīng)片密度大,斷經(jīng)后不立即停車(chē)。
2、停經(jīng)片間積聚飛花,運動(dòng)失靈。
3、開(kāi)口內有飛花,紗尾,雜物。
4、綜絲損斷。
5、緯紗張力突然過(guò)大,邊撐將緯紗勾斷成邊蛛網(wǎng)。
6、停經(jīng)片殘缺、彎曲、過(guò)輕(重量)。
7、一根停經(jīng)片內有兩根以上經(jīng)紗。
8、其它斷經(jīng)原因。
九、密路
1、值車(chē)工斷緯時(shí)退出布面過(guò)多或折壞布時(shí)退出布面過(guò)多。
2、卷取部分扎著(zhù)雜物、或不夠潤滑。
3、刺毛輥、刺毛皮傷殘或磨損嚴重。
4、壓布輥壓力不夠或彎曲。
5、落布時(shí)卷布未卷緊。
6、卷布輥過(guò)于光滑。
十、筘痕、方眼、布面毛糙。
1、上下層經(jīng)紗張力相差過(guò)大。
2、綜框不平,過(guò)高過(guò)低。
3、經(jīng)紗張力太大太小。
4、后梁太低,停經(jīng)架太低。
5、開(kāi)口太大或開(kāi)口不清。
6、開(kāi)口時(shí)間太遲或過(guò)早。
7、漿紗過(guò)硬。
8、每筘經(jīng)紗根數過(guò)多。
9、漿紗太毛、開(kāi)口粘滯。
10、筘齒太厚或分布不均勻。
11、工場(chǎng)太干燥。
12、緯紗張力引出不均勻。
十一、邊撐疵
1、邊撐針號太粗或太細。
2、邊撐針尖彎曲或損斷。
3、邊撐刺毛圈轉動(dòng)不靈活或磨損。
4、邊撐位置不對。
5、布面張力過(guò)高或過(guò)低(經(jīng)紗張力)
6、緯紗張力過(guò)大。
7、邊撐內夾有飛花、雜物、紗尾等。
十二、斷邊紗
1、邊撐轉動(dòng)不靈活或刺毛輥磨損。
2、邊撐位置過(guò)高過(guò)低過(guò)前過(guò)后。
3、筘齒擠逼彎曲或松動(dòng)或毛糙。
4、開(kāi)口時(shí)間不合。
5、羅紋織邊、開(kāi)口過(guò)大過(guò)低過(guò)高過(guò)早過(guò)遲。
6、經(jīng)紗筘幅過(guò)闊過(guò)窄。
7、織軸經(jīng)紗過(guò)闊過(guò)窄。
8、緯紗引出張力過(guò)大。
9、邊紗穿法及邊紗根數不合。
10、經(jīng)紗張力過(guò)大或過(guò)小。
11、織軸卷繞時(shí)邊紗下陷。
十三、毛邊、毛巾邊
1、緯紗引出張力過(guò)小。
2、邊紗穿法不合規定。
3、 織邊開(kāi)口過(guò)高過(guò)低過(guò)早過(guò)遲或開(kāi)口不清。
3、鋼筘、筘齒松動(dòng)或擠逼。
4、邊撐位置太高、太低、太后。
十四、緊邊、袋形布、硬邊
1、邊紗每筘根數過(guò)多、減少后能改善。
2、緯紗張力過(guò)大。
3、邊紗張力過(guò)大。
4、平紋改為2/2羅紋紗,多數能改善
5、邊紗穿法錯誤。
6、邊撐太短或未用足,伸張力不足。
7、邊撐太后。
8、織軸寬度與布幅寬相差過(guò)大。
十五、松經(jīng)、緊經(jīng)
1、經(jīng)紗倒斷頭(并軸時(shí))
2、經(jīng)紗兩根以上有并粘、在織造時(shí)分開(kāi)時(shí)緊時(shí)松。
3、經(jīng)紗與停經(jīng)片纏繞。
4、經(jīng)紗飛紗時(shí)經(jīng)過(guò)線(xiàn)路不良時(shí)緊時(shí)松。
5、壞綜絲。
6、經(jīng)紗絡(luò )筒時(shí)紐結伸展松弛。
7、廢經(jīng)紗繞于織軸上壓住鄰紗。
8、經(jīng)紗上有飛花球,紗尾繞在綜絲和停經(jīng)片處。
9、織軸卷繞太松而織造時(shí)經(jīng)紗張力較高形成下陷。
10、織軸漿紗時(shí)長(cháng)短不一,了機時(shí)松緊不一。
11、停經(jīng)架距綜框過(guò)遠(用速度慢)
12、停經(jīng)片過(guò)輕、彎曲。
十六、簇織
1、經(jīng)紗開(kāi)口內夾尾紗或經(jīng)紗斷頭飛花雜物移去后形成一簇經(jīng)紗被拉長(cháng)。
2、經(jīng)紗上有紐結將一簇經(jīng)紗拉長(cháng)。
3、經(jīng)紗一簇減受外力被拉長(cháng)。
十七、布邊不平齊
1、緯紗引出張力過(guò)小或過(guò)大不均勻。
2、織軸經(jīng)紗過(guò)闊。
3、邊織開(kāi)口過(guò)大、過(guò)低或邊織綜框過(guò)后。
4、梭眼內有飛毛紗尾雜物。
十八、邊蛛網(wǎng)
1、綜絲內有紗尾、飛花等。
2、緯紗張力過(guò)大、同時(shí)經(jīng)紗邊紗張力特別小。
3、邊撐位置太后。
4、邊紗穿法不合、邊紗并絞。
十九、狹窄邊
1、邊紗根數過(guò)小。
2、緯紗張力過(guò)強。
二十、脫邊
1、邊紗開(kāi)口內夾有尾紗等。
2、邊織開(kāi)口時(shí)間不合。
二十一、絨球
1、上漿率過(guò)低。
2、漿液配合不適宜
3、上臘過(guò)多。
4、經(jīng)紗受潮或霉爛。
5、經(jīng)紗烘干不夠。
6、鋼筘筘齒生銹或毛糙。
7、停經(jīng)架歪斜、或停經(jīng)片過(guò)重。
8、經(jīng)紗張力過(guò)強
二十二、彎緯、弓形緯
1、邊撐位置過(guò)高或太后。
2、邊撐長(cháng)度不夠。
3、邊撐針號太細。
4、邊紗張力過(guò)大過(guò)小。
5、邊紗穿筘過(guò)密。
二十三、油污
1、前工序精紡、絡(luò )紗、漿紗時(shí)沾上。
2、運輸中沾上。
3、修機工、擋車(chē)工手不潔。
4、其他情況下沾上。
二十四、破洞、撕破
1、硬物或尖銳物碰撞布面或卷取刺毛輥。
2、刺毛輥及布邊破損。
3、滿(mǎn)布輥及布邊搬運中摩擦。
4、邊撐刺毛圈針號過(guò)粗過(guò)細。
5、布面張力過(guò)緊
二十六、染色不勻
1、用紗混棉不一律或混合錯種類(lèi)紗支。
2、用紗捻度差異大。
3、用紗穩定處理條件不一律。
4、用紗發(fā)霉或染油污。
5、漿紗時(shí)滲上臘過(guò)多。
6、漿紗漿料不易褪清。
7、部分經(jīng)紗受意外磨蹭。
二十七、錯緯
1、引緯錯誤
2、緯管色澤用錯
3、絡(luò )紗時(shí)混入錯紗支
4、車(chē)工用其他機臺不同緯紗
二十八、異纖、飛花、雜物織入
1、前段工序精紡、絡(luò )紗、漿紗時(shí)沾上。
2、筒子紗不清潔。
3、布機清潔不良。
4、扦緯工作法不良。
5、值車(chē)工作法不良。
二十九、闊幅、狹幅
1、筘號不適合。
2、筘號錯誤或不準確。
3、工場(chǎng)濕度過(guò)高或過(guò)低。
4、經(jīng)紗張力過(guò)小或過(guò)大。
5、頭份過(guò)多或過(guò)少。
6、邊紗每筘根數過(guò)少或筘數不足或過(guò)大
7、用錯細支或粗支緯紗或緯密過(guò)疏過(guò)密。
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